镁的生产制作过程主要包括热熔浸出法和重结晶法两种方法，以下是这两种方法的简要介绍：

### 热熔浸出法

1. 将浓度为30g/100ml的硫酸镁母液倒入浸泡装置中。

2. 按体积比为2:1的比例加入混合盐溶液（含有少于30%MgSO4和少于35%NaCl）。在温度为45\~50℃下保持四小时的反应时间后去除NaCl的清溶液并冷却至约5℃。

3. 进行冷却结晶、洗涤过滤以及干燥处理得到一水硫酸镁；再进一步进行干燥处理以获取终的无水产品 。

### 重结晶法

将一定量的工业级原料放入溶解槽内加水静置两小时以上来沉淀重金属杂质后进行过滤操作 ；接着对得到的纯净液体实施浓缩步骤并在适当条件下使其发生再次的冷凝固化处理以实现分离目的后再加以地脱水即可制得合格的产品了 （其中还可以根据实际需求选择性地添加其他提纯工艺以提升产品品质） 。此外也可以采用七水化合物为原料通过高温煅烧的方式去掉其内部含有的全部水分而直接转化为无水的状态来完成制备工作但这种方法成本相对较高且环境污染较大所以目前较少被采用了。还有一种方法则是利用硼泥废料作为起始物料经过一系列化学反应及后续的处理流程同样能够制取到符合要求的成品出来供各行业所需使用等 。

总的来说 ，不同生产制作方法有其各自特点和应用场景可根据具体需求灵活选用合适的途径来进行加工制造以满足市场需求的同时也能达到节能减排的效果目标